Wenn manuelle Produktion zur Blackbox wird
Automatisierte Anlagen liefern häufig umfangreiche Betriebsdaten. Bei manuellen Produktionsschritten fehlen vergleichbare Informationen dagegen oftmals.
Typische Herausforderungen:
- fehlende Transparenz über Produktionsfortschritt
- manuelle Rückmeldungen
- verspätete ERP-Buchungen
- Produktionsabweichungen werden spät erkannt
- hoher Abstimmungsaufwand
- geplante und tatsächliche Ausführung lassen sich schwer vergleichen
Zentrale Funktion der Schichtplanung
Arbeitsvorgänge transparent darstellen
Relevante Produktionsaufgaben werden für den Shopfloor verfügbar gemacht.
Produktionsfortschritt erfassen
Mitarbeiter können den tatsächlichen Fortschritt digital rückmelden.
Aktuelle Belegung sichtbar machen
Transparenz darüber schaffen, welche Arbeiten aktuell ausgeführt werden.
Abweichungen erkennen
Unterschiede zwischen geplanter und tatsächlicher Ausführung schneller identifizieren.
Produktionsrückmeldungen integrieren
Erfasste Informationen können an angebundene Systeme weitergegeben werden.

Vom Produktionsplan zum Closed Loop
Damit schließt der Shopfloor Monitor die operative Lücke zwischen Planung und Realität.
Integration in Ihre Produktions-landschaft
Der Shopfloor Monitor kann in bestehende Produktions- und Planungssysteme integriert werden. Dadurch können beispielsweise Produktionsinformationen übernommen und Rückmeldungen an angebundene Systeme weitergegeben werden.Im Zusammenspiel mit MCP Workforce Management entsteht eine durchgängige Verbindung zwischen Workforce Planning und Shopfloor Execution.
Zusammenspiel mit anderen Modulen des MCP Workforce Management
Personaleinsatz-planung
Tatsächliche Verfügbarkeit
Qualifikations-management
Benötigte Skills
ShopfloorMonitor
Konkret operative Zuordnung
Relevante Use Cases
– Production Status Tracking
– Qualification-based Workforce Assignment
































